На Орловском заводе завершилась реализация проекта по оптимизации сжатого воздуха, в рамках которого были приобретены пять новых компрессоров Atlas Copco. Все компрессоры, расположенные на участке фильтпрессов энергетического цеха, уже вошли в рабочий режим.
Запуск новой станции позволит исключить использование в компрессорах оборотной воды, сократить затраты на содержание и ремонты. Исчезнет проблема некратности оборудования: станция будет давать ровно столько сжатого воздуха, сколько необходимо заводу. За счет оснащения компрессоров устройствами осушки уже сегодня наблюдается улучшение качества вырабатываемого ресурса: в воздухе уменьшилось количество содержания воды и масла.
Старые компрессоры пока находятся в горячем резерве, в дальнейшем их планируется законсервировать.
Проект «Оптимизация сжатого воздуха» стартовал в 2005 году с целью снижения затрат на вырабатываемый ресурс, оптимизации процессов и обновления оборудования. За время реализации проекта были приобретены: воздуходувки для сталепроволочного и энергетического цехов, редуцированные клапаны для оборудования крепежно-калибровочного производства и канатного цеха, пять новых компрессоров.